MST Flex­duct

Schlauchsysteme nach
FAR 25.853, EN 45545-X & ABD 00031

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Fle­xi­ble Lei­tungs­sys­te­me in Luft­fahr­zeu­gen und Schie­nen­fahr­zeu­gen unter­lie­gen zwin­gen­den Brand­schutz­an­for­de­run­gen. FAR 25.853 und CS-25 regeln das Flamm- und Rauch­ver­hal­ten von Kabi­nen­ma­te­ria­li­en in Ver­kehrs­flug­zeu­gen, EN 45545-2 defi­niert die Brand­schutz­klas­sen für Schie­nen­fahr­zeu­ge nach Gefähr­dungs­klas­se, und ABD 00031 legt die Air­bus-inter­nen Mate­ri­al­an­for­de­run­gen für Frei­ga­be­pro­zes­se fest. Schläu­che und Lei­tungs­sys­te­me, die in die­sen Berei­chen ein­ge­setzt wer­den, müs­sen nicht nur die jewei­li­ge Norm bestehen, son­dern mit lücken­lo­sen Prüf­be­rich­ten akkre­di­tier­ter Insti­tu­te nachweisen.

Als erfah­re­ner Her­stel­ler norm­ge­rech­ter Schlauch­sys­te­me ent­wi­ckelt MST-Flex­duct fle­xi­ble Lei­tungs­sys­te­me, die die­se Stan­dards erfül­len und in OEM-Seri­en­um­ge­bun­gen zuver­läs­sig ein­ge­setzt wer­den kön­nen. Mate­ri­al­aus­wahl, Lagen­auf­bau und Nach­weis­füh­rung ent­ste­hen gemein­sam mit den Qua­li­täts- und Zulas­sungs­ab­tei­lun­gen der Kun­den und sind auf die spe­zi­fi­schen Ein­bau­or­te und Gefähr­dungs­klas­sen abgestimmt.

FAR 25.853-konform für Luftfahrt-Kabinenmaterialien

Geprüft nach Appen­dix F Part I und II: 60-Sekun­den-Ver­ti­kal- und 12-Sekunden-Test

EN 45545-2-konform für alle Gefährdungsklassen HL1 bis HL3

Norm­kon­for­me Werk­stof­fe für Anfor­de­rungs­sät­ze R1 bis R25 in Abhän­gig­keit vom Einbauort

ABD 00031-konform nach Airbus-Materialanforderungen

Geprüf­te Schlauch­werk­stof­fe für Mate­ri­al­frei­ga­ben im Airbus-Zulassungsprozess

Rauchgasdichte und Toxizität nach ASTM E662 und BSS 7239

Voll­stän­di­ge Nach­wei­se für Rauch­gas­dich­te und toxi­sche Emissionen 

Thermisch und mechanisch stabil unter Betriebsbedingungen

Norm­kon­for­me Brand­schutz­ei­gen­schaf­ten auch unter Druck, Vibra­ti­on und Temperaturwechsel

Vollständige Zulassungsdokumentation für Audits und Behörden

Char­gen­be­zo­ge­ne Prüf­be­rich­te, Mate­ri­al­zer­ti­fi­ka­te und OEM-kon­for­me Freigabeunterlagen

Anforderungen an Material & Flammverhalten

Norm­ge­rech­te Schlauch­sys­te­me für Luft­fahrt und Bahn müs­sen deut­lich höhe­ren Anfor­de­run­gen stand­hal­ten als klas­si­sche Indus­trie­kom­po­nen­ten. Ent­schei­dend sind dabei nicht nur Ein­zel­nor­men, son­dern das Zusam­men­spiel meh­re­rer Prüf­ka­te­go­rien:

  • Flamm­hem­mung: selbst­ver­lö­schen­de Eigen- und Außen­la­gen, defi­nier­te Brenn­ra­ten in mm/min, maxi­ma­le Brenn­dau­er nach Flammenentfernung
  • Rauch­ent­wick­lung: spe­zi­fi­sche opti­sche Dich­te Ds,max unter 200 (Fla­ming) und unter 200 (Non-Fla­ming) nach ASTM E662
  • Toxi­zi­tät: Grenz­wer­te für HCN, HF, HCl, CO, SO2 und NOx nach BSS 7239 bzw. NF X 70-100
  • Wär­me­frei­set­zung: maxi­ma­le Wär­me­frei­set­zungs­ra­te (Peak HRR) und inte­grier­te Wär­me­frei­set­zung nach OSU-Kalo­ri­me­ter (FAR 25.853 App. F Part IV)
  • Mecha­ni­sche Bestän­dig­keit: Form­sta­bi­li­tät und Lage­inte­gra­ti­on unter ther­mi­scher und mecha­ni­scher Dauerbelastung

MST-Flex­duct setzt hier­für spe­zi­ell ent­wi­ckel­te Elas­to­mer-Tex­til-Ver­bund­sys­te­me ein. Durch die Kom­bi­na­ti­on tech­ni­scher Gewe­be, flamm­hem­men­der Beschich­tun­gen und defi­nier­ter Lagen­struk­tu­ren ent­ste­hen Lei­tungs­sys­te­me, die sowohl ther­misch hoch belast­bar als auch voll­stän­dig sicher­heits­kon­form sind.

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Gemein­sam ent­wi­ckeln wir den pas­sen­den Indus­trie­schlauch für Ihre Anwen­dung. Wir bera­ten Sie tech­nisch fun­diert und projektorientiert.

Normen im Überblick

Die Ein­hal­tung inter­na­tio­na­ler Stan­dards ist ein zen­tra­les The­ma in der Luft­fahrt- und Bahn­in­dus­trie. Jede Norm stellt unter­schied­li­che Anfor­de­run­gen, die MST-Flex­duct im Detail kennt und in der Pro­dukt­ent­wick­lung berücksichtigt:

Regu­liert das Brand­ver­hal­ten von Kabi­nen­ma­te­ria­li­en in Trans­port- und Regio­nal­flug­zeu­gen. Prüf­pfa­de nach Appen­dix F:

  • Part I: 60-Sekun­den-Ver­ti­kal­test und 60-Sekun­den-Hori­zon­tal­test für wand­star­ke Mate­ria­li­en (Grenz­wert: max. 152 mm/min Brenn­ra­te, max. 15 s Nach­brenn­dau­er)
  • Part II: 12-Sekun­den-Flam­men­test für dün­ne Mate­ria­li­en unter 2 mm (Grenz­wert: max. 152 mm Brenn­län­ge)
  • Part IV: OSU-Kalo­ri­me­ter-Test für Wär­me­frei­set­zungs­ra­te (max. 65 kW/m2 Peak HRR, max. 65 kW·min/m2 in 2 min)
  • Part V: Rauch­gas­to­xi­zi­täts­prü­fung nach Bun­des­luft­fahrt­be­hör­de (FAA) auf Anfrage

Brand­schutz­an­for­de­run­gen für Mate­ria­li­en und Bau­tei­le in Schie­nen­fahr­zeu­gen. Gefähr­dungs­klas­sen und zuge­hö­ri­ge Anforderungssätze:

  • HL1: Fahr­zeu­ge auf Stre­cken mit Tun­neln bis 1 km – Anfor­de­rungs­sät­ze R1, R2, R3, R5, R6, R7 etc. je nach Einbauort
  • HL2: Fahr­zeu­ge auf Stre­cken mit Tun­neln über 1 km – höhe­re Grenz­wer­te für Ds,max und CIT
  • HL3: U-Bahn-Fahr­zeu­ge und Hoch­ge­schwin­dig­keits­zü­ge in lan­gen Tun­nel­an­la­gen – strengs­te Anforderungen

Prüf­pa­ra­me­ter: Ds,max (Rauch­gas­dich­te), MAHRE (mitt­le­re Wär­me­frei­set­zungs­ra­te), CIT-Wert (toxi­sche Rauch­gas­kon­zen­tra­ti­on nach NF X 70-100)

Air­bus-inter­nes Norm­werk für Mate­ria­li­en in Kabi­nen- und Tech­nik­be­rei­chen. Anfor­de­run­gen umfassen:

  • Flamm­fes­tig­keit: Brenn­ra­te, Nach­leucht­dau­er und Nach­glüh­dau­er nach defi­nier­ten Prüfbedingungen
  • Emis­si­ons­ver­hal­ten: Rauch­gas­dich­te Ds,max und toxi­sche Gas­kon­zen­tra­tio­nen nach AIMS-Prüfmethoden
  • Mate­ri­al­in­te­gri­tät bei Hit­ze­ex­po­si­ti­on: Prü­fung auf Tropf­ver­hal­ten und struk­tu­rel­len Zerfall

Beson­de­re Prüf­be­din­gun­gen für Kabi­nen- und Tech­nik­be­rei­che ent­spre­chend Einbauklasse


MST-Flex­duct ent­wi­ckelt Schlauch­sys­te­me, die für die­se Vor­ga­ben geprüft, doku­men­tiert und nach­weis­lich geeig­net sind.

Anwendungen in Bahn & Luftfahrt

Norm­ge­rech­te Schlauch­sys­te­me kom­men über­all dort zum Ein­satz, wo Brand­schutz und Mate­ri­al­ver­hal­ten unter Extrem­be­din­gun­gen höchs­te Prio­ri­tät haben.

Luft­fahrt:

  • Kli­ma­sys­te­me (ECS) mit Heiß­luft­füh­rung aus Bleed-Air-Abzweigungen
  • Drai­na­ge­l­ei­tun­gen für Kon­dens­was­ser­ab­lei­tung im Rumpfunterbereich
  • Kabi­nen­luft­füh­run­gen und Ein­blas­ka­nä­le im Passagierraum
  • Tech­ni­sche Ver­sor­gungs­lei­tun­gen in Avio­nik- und Steuergerätebereichen
  • Gal­ley- und Sani­tär­be­reichs­ab­luft mit direk­tem Kabinenbezug

Bahn­in­dus­trie:

  • HVAC-Sys­te­me für Fahr­gast­be­rei­che in Regio­nal-, Fern­ver­kehrs- und U-Bahn-Fahrzeugen
  • Luft­füh­run­gen im Fahr­gast­raum nach EN 45545-2 Gefähr­dungs­klas­se HL1 bis HL3
  • Tech­ni­sche Ver­sor­gungs­ka­nä­le in Trak­ti­ons- und Antriebsbereichen
  • Fle­xi­ble Über­gän­ge zwi­schen star­ren Lei­tungs­seg­men­ten an Dreh­ge­stel­len und Wagenkupplungen

Unab­hän­gig von der spe­zi­fi­schen Anwen­dung müs­sen die­se Sys­te­me jeder­zeit sicher funk­tio­nie­ren: bei engen Bau­räu­men, wech­seln­den Tem­pe­ra­tu­ren, unter­schied­li­chen Luft­drü­cken und lan­gen War­tungs­in­ter­val­len. Norm­ge­rech­te Mate­ria­li­en sind daher nicht nur ein regu­la­to­ri­scher Stan­dard, son­dern ein wesent­li­cher Bestand­teil der Betriebssicherheit.

Dokumentation & Rückverfolgbarkeit

Ins­be­son­de­re in der Luft­fahrt und Bahn­in­dus­trie spielt Tracea­bi­li­ty eine zen­tra­le Rol­le. Jedes Bau­teil muss ein­deu­tig rück­ver­folg­bar sein, von der Roh­stoff­char­ge bis zur fina­len Aus­lie­fe­rung. Das ist Vor­aus­set­zung für Bau­mus­ter­prü­fun­gen, DOA-Pro­zes­se nach EASA Part-21 und lau­fen­de Überwachungsaudits.

MST-Flexduct stellt sicher, dass:

  • jedes Pro­dukt mit ein­deu­ti­ger Seri­en­num­mer und Char­ge­n­iden­ti­fi­ka­ti­on ver­se­hen wird
  • Roh­stoff­char­gen mit Mate­ri­al­zer­ti­fi­ka­ten nach EN 10204 Typ 3.1 doku­men­tiert sind
  • Prüf­be­rich­te akkre­di­tier­ter Insti­tu­te ein­deu­tig der jewei­li­gen Seri­en­num­mer zuge­ord­net wer­den können
  • inter­ne Qua­li­täts­pro­zes­se audi­tier­bar und revi­si­ons­si­cher nach AS9100 oder IRIS/ISO TS 22163 doku­men­tiert sind
  • OEM-kon­for­me Doku­men­ta­ti­ons­pa­ke­te für Bau­mus­ter­frei­ga­ben, Typen­zer­ti­fi­ka­te und Behör­den­au­dits bereit­ge­stellt werden

Prüfprozesse & Qualitätsnachweise

Regu­la­to­ri­sche Nach­wei­se sind für OEMs, Zulas­sungs­be­hör­den und Betrei­ber unver­zicht­bar. MST-Flex­duct unter­zieht alle norm­re­le­van­ten Pro­duk­te defi­nier­ten Prüf­pro­zes­sen, die abhän­gig von der anzu­wen­den­den Norm vari­ie­ren.
Dazu gehö­ren:

Hori­zon­ta­le und ver­ti­ka­le Flamm­bar­keits­test nach FAR 25.853 Appen­dix F Part I und II

OSU-Kalo­ri­me­trie­test für Wär­me­frei­set­zungs­ra­te nach FAR 25.853 Appen­dix F Part IV

Rauch­gas­dich­te­mes­sung (NBS-Metho­de) nach ASTM E662 mit Aus­wer­tung im Fla­ming- und Non-Flaming-Mode

Toxi­sche Gas­ana­ly­tik nach BSS 7239 (Luft­fahrt) und NF X 70-100 (Bahn)

Brand­ver­hal­tens­prü­fun­gen nach EN 45545-2 für rele­van­te Anfor­de­rungs­sät­ze R1 bis R25

ABD 00031-kon­for­me Mate­ri­al­prü­fun­gen für Airbus-Zulassungsprozesse

Tem­pe­ra­tur­wech­sel- und Alte­rungs­tests nach DIN 53508 / ISO 188

Maß- und Form­prü­fun­gen bei Temperaturbelastung

Die Ergeb­nis­se wer­den nach­voll­zieh­bar doku­men­tiert und auf Wunsch als voll­stän­di­ge Frei­ga­be­do­ku­men­ten­pa­ke­te bereit­ge­stellt. Das ermög­licht eine rei­bungs­lo­se Wei­ter­ga­be an inter­ne und exter­ne Audits sowie an Zulassungsbehörden.

Warum MST Flexduct?

Norm­ge­rech­te Lei­tungs­sys­te­me sind sicher­heits­kri­ti­sche Ele­men­te. Ein feh­ler­haf­tes Mate­ri­al oder ein unzu­rei­chen­der Nach­weis kann nicht nur zur Ableh­nung des Bau­teils füh­ren, son­dern auch Zulas­sungs­ver­zö­ge­run­gen, Pro­duk­ti­ons­still­stän­de und regu­la­to­ri­sche Kon­se­quen­zen ver­ur­sa­chen. Im Luft­fahrt- und Bahn­um­feld sind das direk­te Projektrisiken.

MST-Flex­duct ver­bin­det tie­fes Mate­ri­al­wis­sen mit einem fun­dier­ten Ver­ständ­nis der rele­van­ten Norm­wer­ke und streng doku­men­tier­ten Prüf- und Frei­ga­be­pro­zes­sen. Das bedeu­tet: Schlauch­ma­te­ria­li­en wer­den nicht erst am Ende auf Norm­kon­for­mi­tät geprüft, son­dern von Beginn der Ent­wick­lung an auf die zutref­fen­den Prüf­pfa­de aus­ge­legt. Mit MST-Flex­duct erhal­ten OEMs und Betrei­ber einen Part­ner, der Norm­kon­for­mi­tät nicht nur gewähr­leis­tet, son­dern aktiv in die Ent­wick­lung und Seri­en­fer­ti­gung inte­griert.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Geprüf­te Schlauch­sys­te­me nach FAR 25.853 (inkl. Appen­dix F), EN 45545-2 (HL1 bis HL3) und ABD 00031
  • Voll­stän­di­ge Rauch­gas­dich­te- und Toxi­zi­täts­nach­wei­se nach ASTM E662 und BSS 7239
  • Norm­kon­for­me Mate­ria­li­en für alle Gefähr­dungs­klas­sen und Anfor­de­rungs­sät­ze nach EN 45545-2
  • Prüf­be­rich­te akkre­di­tier­ter Insti­tu­te als Pflicht­be­stand­teil der Lieferdokumentation
  • Lücken­lo­se Tracea­bi­li­ty mit Mate­ri­al­zer­ti­fi­ka­ten nach EN 10204 und char­gen­be­zo­ge­ner Prüfzuordnung
  • OEM-kon­for­me Doku­men­ta­ti­ons­pa­ke­te für Bau­mus­ter­prü­fun­gen, DOA-Pro­zes­se und Behördenaudits
  • Tech­ni­sche Bera­tung bei Nor­maus­wahl, Gefähr­dungs­klas­sen­zu­ord­nung und Prüfpfaddefinition

MST Flex­duct

Spezialist für Schlauchsysteme nach FAR 25.853, EN 45545-X & ABD 00031.

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